中国水星消息（信息员 张建义） 河北省秦皇岛首创水务有限公司汤河水厂是在1985年使用深水井基础上改扩建成的地表水厂，该水厂负责秦皇岛市区部分企事业单位和近10万居民的安全供水工作。由于水厂建成时间长，造成一些设备老化，运转不正常，致使反冲洗水量增大，滤池跑砂严重，不但浪费了大量的水资源，而且提高了水厂的运行成本。2006年初，汤河水厂成立QC质量攻关小组，针对以上问题展开了科技攻关工作。QC小组成立后，他们做了四项工作：

　　首先，对造成水资源浪费及滤池跑砂的原因进行调研。通过两周调研分析，认为其原因有四：一是个别员工责任心不强、个别操作工技术不高操作不当。二是数个配水支干管线老化锈蚀甚至破裂堵塞，造成水资源还未用于反冲便浪费掉。三是反冲洗水箱即将放空时夹杂着空气，造成滤料层破裂产生大量气泡，搅乱了滤料层，使大量细砂顺管道跑掉。四是反冲洗电控阀门关闭不严。据统计，这四个原因造成跑砂和水资源浪费是惊人的，仅2005年一年就跑掉石英砂53吨，浪费反冲洗水10万吨，折合人民币29.7万元。

　　其次，对配水支干管线实施技改，解决水资源浪费问题。水厂配水支干线都埋在12个滤池中深4米宽3米的石英砂和大小不等的砾石中，要知其运行状况好坏，必须有人下到滤池中将石英砂和砾石挖出并扔到地面上，露出支干管线后方可进行检查技改。为了不影响水厂正常供水，他们采用了每三天停一个滤池进行检修的方式。每天他们站在潮湿的滤池内，用铁锹将细砂奋力扔到地面上，挖到1米左右露出砾石后，铁锹渐渐铲不动了，只好用双手搬石装入排子车内，再用绞车慢慢拽上来。12个滤池他们干了36天，此期间小组10名成员没休过一个星期天，每天大家都累得腰酸背疼，但无一人叫苦叫累，也无一人请假退出。经过大家艰苦的努力，查找出5个滤池内的配水支干线确实存在锈蚀破裂和堵塞的问题，他们将这5个滤池的配水支干线重新进行技改，其他的七个滤池又进行了维修调试。经过四个月的试验，各支干线无渗漏，反冲洗周期运转正常，水资源浪费问题基本解决。

　　再次，对反冲洗水箱和电控阀门实施技改，解决滤池跑砂问题。小组成员在反冲洗水箱游标一侧加装一组限位开关装置，当滤池反冲洗时，水箱内水位下降，浮球下沉，游标上升，当升至距水箱底部1/4高度时，游标拨动限位开关使之闭合。为使限位开关的常开接点到一定程度自动变频为常闭接点，他们又对电控开关实施改造，将电控阀门的反冲开关和清水开关与水箱限位开关进行并联。经过三周监护运行后发现，反冲洗电控阀门关闭不严的问题解决了，但滤池跑砂的问题仍未彻底解决。小组成员多次对限位开关进行调整，每调整一次就监护运行三天，经过十三次的调整运行，最后将限位开关调至距水箱底部15%的高度，正好满足滤池反冲洗的水量，反冲洗中不夹杂空气，不存在滤料层破裂产生气泡的问题，滤池跑砂问题得以解决。

　　最后，建立健全岗位责任制。QC小组成员都知道，干好任何工作人的因素是第一位的。在设备技改的基础上，他们又建立健全了滤站操作规程、定期维修保养以及定期岗位练兵等制度，为降低水厂运行成本奠定了良好的基础。

　　汤河水厂QC小组经过近半年的科技攻关，解决了反冲洗水量浪费和滤池跑砂的两大难题。据了解，从2006年7月至2007年11月底，共节约运行成本44.59万元。

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